신소재 및 신공정 개발 관련 시스템은 다양한 실험 조건, 특히 악조건들을 고려해야 하는 특징이 있습니다.
당사의 다양한 경험과 연구 개발로 갖춰진 Reference들로 고객사의 다양한 요청과 조건들을 적용해 볼 수 있도록, 노하우가 반영된 설계 구성 및 제작 설치가 가능합니다.
이는 실질적인 경험과 기술력이 뒷받침되어야 하기 때문에, 당사의 지속적인 노력을 통해 고객사들의 어려움들을 함께 해소해 나가고 있습니다.
카본을 열분해하여 자동차 내장제, 흡착제, 촉매 등의 신물질 개발
  - 고온고압의 연속 반응(3채널 반응)
  - 온도의 정밀한 컨트롤가능, 냉각 효율을 높이기 위한 기술 적용
  - 고온고압의 연속 반응(2채널 반응)
  - 온도의 정밀한 컨트롤가능, 냉각 효율을 높이기 위한 기술 적용
  - KGS고압용기 인허가 반영
성형공정 중 기포를 생성하고, 고분자 수지내에 균일하게 분산시켜 제품을 개발하는 공정
  - 발포 플라스틱은 단열재, 보온, 방음, 완충, 유연성 특성을 향상시키고 다공성구조를 통해 강도는 그대로이면서 무게는 가벼운 장점이 있습니다.
  - 친환경 폼 소재 기술 개발에 사용됨.
300bar, 250℃로 고압의 조건에서 초임계 발포
  - 고온의 연속 반응
  - 온도의 구배도 정밀하게 컨트롤가능하여야하며, 쿼츠 반응기로 실험내의 가시성 확보
촉매 사용 분해와 연속 반응, 그리고 분리 정제이후 반응의 연속 흐름 공정
  - 물질 사용량, 사용부피를 작은 STEP으로 조절이 가능함
  - 온도 조절도 정밀하게 컨트롤 가능함
  - 유해물질 유출 비상상황을 대비해서 안전범위 적용 급&배기량 계산하여 배기공사까지 완비
  - 일부 유해물질 FEEDING TANK들은 고압용기 인증득함
  - 각종 인허가 포함. 연속식 반응
  - 고온고압 반응 시스템